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成衣印花及針織物涂料拔染印花技術(shù)簡析

時間:2012年08月25日 11:29:00來源:世界印染網(wǎng)作者:

  拔染印花歷來是傳統(tǒng)的印花工藝。在活性染料染色布上常利用還原劑來進(jìn)行拔染印花,印花后通過汽蒸、水洗、烘干一系列生產(chǎn)工序,染色布上即可獲得反差強(qiáng)烈,輪廓清晰,花色與地色之間沒有第三色或疊色,立體感強(qiáng)烈的印花圖案。這種印花工藝早已被人們熟練地掌握。其原理是利用還原劑在濕熱的條件下,使一些活性染料發(fā)色體中的共軛體系破壞,因而褪色或色變,或者直接破壞活性染料與棉纖維分子的鍵合而達(dá)到拔染的目的。這是一種化學(xué)作用,反應(yīng)是在汽蒸這道工序中進(jìn)行的。通過濕熱汽蒸,印花色漿中的還原劑快速分解,釋放出具有強(qiáng)烈還原作用的化合物,致使活性染料褪色或與棉纖維失去鍵合能力。

  拔染印花在針織物上的應(yīng)用實(shí)際上較梭織物要滯后些。其原因是由于針織布組織疏松,經(jīng)緯向均有較強(qiáng)的伸縮彈性,印染加工必須在一系列松式設(shè)備中進(jìn)行,拔染印花后,尤其注意應(yīng)防止印花布上留有的化學(xué)藥劑造成沾搭,加工處理的難度較高,也極易產(chǎn)生疵病。因此,采用濕熱焙烘法來替代濕熱汽蒸法,使印、蒸兩道工序改成印烘連續(xù)一步法,直接在印花機(jī)上通過高溫焙烘來完成化學(xué)反應(yīng),這一工藝流程的縮短對提高印染加工正品率是有利的。

  同樣,在成衣或服裝印花行業(yè)中,絕大多數(shù)的手工臺板印花廠往往不具備汽蒸條件,有的工廠甚至連最起碼的汽蒸設(shè)備都沒有。即使有的工廠添置了圓筒蒸化機(jī),對于衣片及成衣服裝印花來說,操作難度也較高,稍不留意會造成局部水漬印或搭色。近年來從國內(nèi)外針織服裝的印花需求來看,染色布上拔染印花加工單是呈直線上升的趨勢。因此在成衣及手工臺板印花領(lǐng)域里要實(shí)行涂料拔活性工藝,必須在處方及工藝上有所突破,以迎合當(dāng)今服裝印花潮流的需求。最近的幾年里,許多手工臺板印花廠已經(jīng)采用濕熱壓燙或濕熱焙烘法來替代濕熱汽蒸法。通過工藝實(shí)踐,掌握了規(guī)律及操作方法,其拔染效果絕不遜于汽蒸法。這一工藝的改進(jìn),其優(yōu)點(diǎn)在于工廠不必去添置龐大的汽蒸設(shè)備,只要有幾臺高溫壓燙機(jī)或一臺數(shù)米長的隧道式焙烘機(jī)即可替代,投資費(fèi)用少,而且加工速度也增快。

  一、純棉針織布在乎網(wǎng),圓網(wǎng)上采用濕熱焙烘法工藝及注意事項(xiàng)

  在圓網(wǎng)及平網(wǎng)上進(jìn)行涂料拔活性印花,采用濕熱焙烘法主要還是利用印花機(jī)后面的烘房進(jìn)行熱處理,并使印花、拔染連成一體。利用還原劑來進(jìn)行活性染料的拔白和涂料著色拔染,這是最簡易可行的拔染方法。常用的還原劑為雕白粉和雕白粉鋅。

  雕白粉的化學(xué)名稱為甲醛合次硫酸氫鈉。其化學(xué)分子式為:nahso2·ch2o·2h2o,常溫下為白色粉末,有臭味。在堿性條件下較穩(wěn)定,60℃以上開始分解,110℃時完全分解,并放出新生態(tài)氫,此時的還原能力最強(qiáng)。

  雕白粉鋅的化學(xué)名稱為甲醛合次硫酸鋅。其化學(xué)分子式為:zn(osoch2oh)2,常溫下也是白色粉末,是雕白粉的同類化學(xué)品,但穩(wěn)定性比雕白粉好,尤其適宜在弱酸性介質(zhì)中使用,有很強(qiáng)的還原性,而且拔染后也不易泛黃。

  1.印花色漿的組成

  拔白:

    處方一

  a漿 30%

  還原劑 x%

  尿素 10%

  滲透劑 1%

  白涂料 5%

  粘合劑 15%

  水 y%

  非離子增稠劑 4~5%

  ————

  100%

  處方二

  a漿       30%

  還原劑      x%

  尿素       10%

  滲透劑       1%

  水         y%

  非離子增稠劑    4~5%

  ————

  100%

  上述處方中,處方一拔白的效果較好,主要是用于對白度要求較高的情況下?;蛘呙媪仙系幕钚陨灰淄耆伪M的場合,不足之處是手感略差一些。處方二的特點(diǎn)是手感相當(dāng)好,但白度一般。

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