為進一步實施《建設(shè)紡織強國鋼要(2011—2020年)》,推進化纖再生纖維素纖維行業(yè)科技進步,加快新溶劑法再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的推廣與應(yīng)用,加強新型再生纖維素纖維行業(yè)與上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對接,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會和壽光市人民政府于8月14日在山東省壽光市共同召開“新溶劑法再生纖維素纖維加工技術(shù)及產(chǎn)品推介會”。
國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員賀燕麗、國家工信部消費品司處長陳新偉、中國工程院院士俞建勇、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主任彭燕麗等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)專家、企業(yè)代表出席推介會。
新溶劑法再生纖維素纖維生產(chǎn)技術(shù),是以N-甲基嗎啉-氧化物(NMMO)的水溶液為溶劑溶解纖維素后進行紡絲制得再生纖維素纖維的生產(chǎn)工藝。其纖維素原料來源豐富,在自然界可循環(huán)再生;纖維產(chǎn)品具有良好的舒適性、手感好、易染色等特點,廢棄后可生物降解;該技術(shù)是國際領(lǐng)先的綠色生產(chǎn)工藝,符合全球資源可再生利用的環(huán)保理念,是國家生物基材料重大創(chuàng)新發(fā)展工程重點支持和鼓勵發(fā)展的生物基纖維材料。
山東英利實業(yè)有限公司通過引進國外技術(shù),經(jīng)多年集成創(chuàng)新與攻關(guān),成功簡稱萬噸級生產(chǎn)線,并實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng),無毒放出,溶劑回收率可達99.6%,對黏膠纖維行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級有著重要的意義。
英利公司董事長韓榮桓表示,2012年以來,英利在引進歐洲先進技術(shù)基礎(chǔ)上,通過消化吸收再創(chuàng)新的方式,經(jīng)過29個月的努力,系統(tǒng)全面地掌握了溶劑法纖維素纖維制備與裝備集成技術(shù),今年4月份,年產(chǎn)1.5萬噸瑛塞爾生產(chǎn)線在英利公司順利投產(chǎn)運行,在投產(chǎn)后的15天,各項指標(biāo)就全面達到了同規(guī)格產(chǎn)品國際先進水平,為推動我國紡織原料升級換代進行了有利的嘗試。
據(jù)悉,今年6月份,英利全面啟動建設(shè)第二條全國產(chǎn)業(yè)化1.5萬噸生產(chǎn)線,預(yù)計2016年年底投運,屆時瑛賽爾纖維總產(chǎn)能將達到3萬噸以上。
會上,東華大學(xué)研究院副院長王華平、德州恒豐集團總工程師劉玉慶、海爾摩絲生物科技有限公司研究員周家村,山東濱州金源紡織有限公司副總經(jīng)理張鏵、吉林化纖集團有限責(zé)任公司副總工程師李振峰等人,對新溶劑法再生纖維素纖維的發(fā)展現(xiàn)狀、應(yīng)用前景,還有在紡紗技術(shù)方面、醫(yī)衛(wèi)材料領(lǐng)域、家紡領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)及竹纖維應(yīng)用前景等方面做了詳細介紹。除此之外,山東英利事業(yè)有限公司分別同同中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會及吉林化纖集團進行戰(zhàn)略合作簽約。
于此同時,由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平主持的嘉賓訪談中,領(lǐng)導(dǎo)們也從各個角度為行業(yè)發(fā)展提出指導(dǎo)性建議。高勇總結(jié),生態(tài)文明已列入我國發(fā)展基本戰(zhàn)略。今后發(fā)展中,制造業(yè)必須進行綠色制造?;w行業(yè)一直希望用新溶劑法再生纖維素纖維加工技術(shù)替代傳統(tǒng)黏膠工藝,而英利用不到三年的時間取得十分可喜的成績,為未來盡快用新溶劑法再生纖維素纖維加工技術(shù)替代傳統(tǒng)黏膠工藝,乃至我們行業(yè)的綠色制造打下更加良好的基礎(chǔ)。希望在十三五期間,這一技術(shù)工藝形成大規(guī)模、國產(chǎn)化生產(chǎn)。
下午,參會代表還實地參觀了英利實業(yè)相關(guān)廠房、設(shè)備,對新溶劑法再生纖維素纖維加工技術(shù)及產(chǎn)品有了更為深入的了解。